內燃式沼氣火炬系統具有手動、自動兩種控制方式,手動/自動切換開關在控制箱上。自動控制時:當壓力信號進入PLC后,自動放散點火系統立即進入自動點火階段:打開電動球閥——高能點火器開始工作(20s)——火焰檢測器顯示點火成功,點火未成功——點火器繼續點火20s(重復3次后停止)。壓力信號沒有時,關閉閥門,火炬熄滅,火焰檢測不到火焰,一次點火過程完成。
內燃式沼氣火炬
內燃式沼氣火炬
即可觀察火炬運行情況,日常檢修與維護也非常方便,無需爬上火炬上端,消除安全隱患;
B、火炬底座與豎筒、防風帽之間使用安裝法蘭連接,安裝時先將底座固定在基礎上,然后將火炬豎筒與防風帽逐節吊裝即可,所有焊接工作均已在車間內完成好,現場無需燒焊等,安裝十分簡易;
C、火炬整體外觀為圓柱塔狀,尺寸配比非常勻稱,外噴銀灰色防銹漆,美觀大方。
2、火炬燃燒器
2.1 燃燒器材質說明:
燃燒器材料采用耐高溫310S不銹鋼制作,由于燃燒器的特殊結構,在燃燒時,引射的助燃風會對燃燒器進行冷卻,大大降低了火焰對燃燒器的燒損,相比傳統的S304不銹鋼制作的燃燒器來說,采用310S不銹鋼制作即能適應燃燒產生的高溫,又能很好的防止燃氣的腐蝕性對燃燒器造成的損壞。
2.2 燃燒器結構說明
SZQ型內燃式火炬燃燒器采用我公司*的蓮花形結構,內置夾層與中心通風通道,這種結構使得火炬在燃燒時能夠產生強大的引射力,將周圍的助燃空氣從通風百葉窗引射進燃燒室內,火炬無需配備風機就能*沼氣充分燃燒所需,在電力上為用戶節約了大量的運行成本,又避免了風機運行產生的噪音污染。
2.3 燃燒器性能說明
在火炬運行時,燃氣主沿管道切向進入燃燒器內,并沿燃燒器內壁做旋向上升,在燃燒器頂部,通過分流片與導流盤,均勻分布成多股小氣流與引射的空氣很好的混合,燃燒非常充分,頂部不會冒黑煙,同時,這種結構有很好的防風防雨效果,燃燒器的燃燒筒直徑設計比導流盤小,有導流盤的阻隔,雨水無法流入燃燒器內,因此,燃燒器在大風大雨天氣也能非常穩定的點火燃燒,燃燒筒內不會出現積水,也不會出現熄火現象。
3.1 火炬設計有一個獨立的點火系統(二級點火方式),配備獨立的閥組部件,火炬運行時先點燃小火(長明燈),通過長明燈再點燃大火運行,點火成功率65%,長明燈點火采用2×6000V高壓電子點火。
3.2 火炬點火系統采用主管道上燃氣為氣源,直接從主管道上接出,無需另行配置點火氣源。
3.3 長明燈用耐高溫S321不銹鋼制造,能在火炬高溫環境下長期可靠工作,能耐酸、硫等腐蝕。
3.4 點火器點火電極組件安裝于耐熱鋼護罩內,電氣部件均不裸露,高壓點火電源由型高壓電纜通過高壓接線端子與耐高溫導線連接,大大的提高了連接強度,有效的避免了因大雨、雪、結冰和污染使點火電源漏電失效的故障,并有效的防止了大風、火炬震動、大塊落冰使高壓線斷裂、絕緣子損壞現象的發生。
3.5 點火電極選用耐高溫、耐電蝕的特殊材料制造,并采用固定的點狀放電方式,放電能量大、自潔能力強且基本無電蝕現象,大大的增加了點火電極壽命(超過20萬次)。
4、火炬閥組部件
4.1 火炬閥組部件控制火炬燃氣的供應與關閉,其中主燃氣管道上配備有燃氣手動閥、燃氣安全閥、阻火器三個部件,阻火器與電動閥為不銹鋼材質,部件之間采用法蘭連接,易于安裝與更換,配備阻火器杜絕回火現象,確?;鹁孢\行安全。
4.2 正常狀態下,手動閥為開啟狀態,火炬啟動時開啟安全閥,火炬停止運行時,關閉安全閥。
4.3 火炬主管道上電動閥可手動操作,在電動閥故障的情況下,可通過手動開啟電動閥進行焚燒放散,確保安全生產。
5、火炬控制系統
5.1 控制系統控制方式:?自動控制(就地、遠程)、?手動操作(就地);
5.2 控制系統控制信號源:?壓力檢測信號、□液位檢測信號、□物位檢測信號;
信號源輸入格式:□模擬量、?數字信號
5.3 控制系統通信方式:□以太網通信、□Modbus rs485 rtu通信、?干接點數字通信
5.4 控制系統功能特點說明:
火炬系統可24小時待機、可自動啟動、點火運行,火炬系統同時具備手動操作功能,以備在特殊情況下的確保系統的正常運行,
D、火焰檢測:系統采用紫外線火焰檢測,配置UV光敏探頭,高靈敏度。
E、熄火保護:由于其他意外情況造成火炬熄火,火焰檢測器迅速反饋熄火信號給控制系統,控制系統立即關閉管道上閥門,切斷沼氣供應,并提示報警,意外熄火關閉后,系統會等待一段時間(默認設定值為30秒),待燃燒器內的未燃沼氣稀釋后,重新進入待機狀態,確保安全生產。
F、故障報警:火炬在啟動、運行、停機過程當中,如遇到火炬系統自身故障導致啟動失敗、意外熄火、無法停機等情況,系統提示故障原因并報警;
G、遠程通訊:控制系統可具備遠程通訊功能,在設計的時候,業主將遠程通訊條件及要求告知我方,可依據現場條件設計合適的通訊程序,達到遠程控制、監測的效果。